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    膠粘劑檢測方法

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    膠粘劑檢測方法
    膠粘劑檢測方法一、膠粘劑的物化性能測試
      1、外觀:測定膠液的均勻性、狀態(tài)、顏色和是否有雜質(zhì)。
      2、密度:用密度瓶測定液態(tài)膠粘劑的密度。
      3、粘度:用涂-4粘度計(秒)和旋轉(zhuǎn)粘度計(Pa.S)進行測試。
      4、固化速度:研究膠粘劑固化條件的重要數(shù)據(jù)。
     膠粘劑檢測方法 二、膠接性能測定
      膠接強度與許多因素有關(guān):
      A、膠粘劑主體材料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和配方;
      B、被粘物的性質(zhì)與表面處理;
      C、涂膠、膠接和固化工藝有關(guān);
      D、膠接頭的形式、幾何尺寸和加工質(zhì)量;
      E、強度測試的環(huán)境如溫度、壓力、等;
      F、外力加載速度、方向和方式等。
      (一)剪切和抗拉強度:
      1、剪切強度:膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的zui大負荷。根據(jù)受力方式分為:拉伸剪切、壓縮剪切、扭轉(zhuǎn)剪切和彎曲剪切。
      2、剪切強度的測試方法:
      A、單搭接拉伸剪切強度測試方法:此法為zui常用的鋁片單面搭接方法,其標準尺寸: 試片在測定時應(yīng)不少于5對,取其算術(shù)平均值并觀察試片的破壞特征。
      B、壓縮剪切強度測試方法: 該法用于厚的非金屬板材的膠接強度測試。
      3、膠接頭抗剪強度的因素。
      A、膠粘劑的應(yīng)力集中:由于膠接頭的應(yīng)力分布是不均勻的,剪切加載測試中應(yīng)力集中在搭接頭的端部,漸漸地引起破壞。
      B、被粘物和膠粘劑的影響:被粘物的模量E和厚度越大,則應(yīng)力集中系數(shù)越小,膠接頭的抗剪強度越大。膠粘劑模量高,應(yīng)力集中嚴重,膠接頭的抗剪強度就越小。
      C、膠粘劑層厚度的影響:根據(jù)應(yīng)力分布:膠層越厚,接頭應(yīng)力集中系數(shù)越小,抗剪強度越大。然而,膠層越厚抗剪強度越低。這是因為膠層越厚,內(nèi)部缺陷呈指數(shù)關(guān)系增加,使膠層內(nèi)聚強度下降;膠層越厚,由于溫度變化引起收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力等內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,導(dǎo)致內(nèi)聚強度的損失。 這并不是說膠層越簿越好,膠層太簿就容易造成缺膠,致使膠接強度下降。因此,一個均勻的簿膠層厚度控制在0.03-0.15mm之內(nèi)。
      D、搭接長度的影響 由應(yīng)力分布可知,應(yīng)力集中系數(shù)隨著搭接長度的增加而增加,接頭的抗剪強度卻下降了。因此,必須確定*的搭接測試。
      4、抗拉強度的測試
      4.1、抗拉強度是指膠接頭在單位面積上所能承受垂直于膠接面的zui大負荷。
      4.2、影響抗拉強度的因素:根據(jù)應(yīng)力分布知,接頭的應(yīng)力集中在膠接邊緣上,當邊緣應(yīng)力集中達到一個臨界值以上,邊緣區(qū)膠層發(fā)生開裂,裂縫瞬間擴展到整個膠接面。
      (二)、剝離和不均勻扯離強度
      1、剝離強度:當應(yīng)力集中在試片膠縫邊緣時的拉伸強度。剛性材料(如金屬)與柔性材料如橡膠、織物膠接時,需測定剝離強度。
      2、剝離強度和不均勻扯離強度的測試方法:
      2.1、剝離強度的測試方法:“T”型180度剝離也是標準的“T”剝離。
      2.2、不均勻扯離強度的測試方法:
      3、影響剝離強度的因素:
      3.1、膠接頭“線受力”的應(yīng)力分布
      3.2、剝離角對剝離強度的影響 剝離強度隨剝離角度的增加而迅速下降,當剝離角接近90度后剝離強度就趨于一個定值。
      3.3、膠層厚度的影響 膠層越厚,膠接強度就越低,但不能太薄。
      (三)、沖擊和持久強度
      1、沖擊強度:膠粘劑在沖擊負荷作用下,產(chǎn)生破壞時單位面積上所做的功。“T”剝離沖去實驗主要用來測試膠粘劑的韌性。
      2、持久強度:又稱蠕變性能,指膠粘劑固化后及反抗恒定負荷隨時間作用的能力。
      其實驗時間較長均需在103H以上。
      四)疲勞強度
      1、疲勞強度:由于受到不斷循環(huán)交變的應(yīng)力作用而使膠頭產(chǎn)生疲勞以至被破壞。即在給定條件下對膠接頭重復(fù)施加一定載荷至規(guī)定次數(shù)不同引起破壞的zui應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)為107次。
      2、影響疲勞強度的因素
      2.1、疲勞強度S與疲勞壽命的關(guān)系:S=A-KtgN A,K為常數(shù)。
      2.2、疲勞壽命N與溫度的關(guān)系:tgN=A+B/T A,B為常數(shù)
      2.3、應(yīng)力復(fù)變的頻率對疲勞強度的影響:tgN=tgb-mtgf b,m為常數(shù),f為頻率
      因此,疲勞強度隨頻率減少而有所降低。

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:

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